Zinc Die Casting Lastler Side Tating Mount , Это индивидуальная часть, применяемая к домам моторизации, обычно детали литья цинкового отряда являются горячей камерой для литья литья и машиной для литья и литейной камеры холодной камеры, часть имеет небольшую толщину стенки и особенность большой полости, поэтому часть будет иметь большую прилагаемую силу Ядро формы, чтобы освободить часть из плесени потребует большую усилие извлечения, которая определяется выбросами эжектора. При такой большой выбросной силы эжекторные булавки будут иметь потенциальную проблему деформации. В этом случае очень важно установить местоположение выводов эжектора, кол-во в разумных контактах эжектора разумно. Между тем, чтобы обеспечить гладкое освобождение пресс-формы, часть потребуется больше средств высвобождения пресс-формы, поэтому в плане управления инженер-запрос на применить к автоматическому распылителю агента. При литьевой степени температура расплавленного металла должна контролироваться, более высокая температура расплавленного цинкового сплава, более высокая температура пресс-формы будет, затем нагревается и разлагается, что агент для большого количества водяного пара, он, вероятно, будет вовлечен В детали через бегун, ведущий к пузырем на внешнем виде. Таким образом, еще один момент, чтобы обратить внимание, состоит в том, чтобы выбрать агент, содержащий менее летучие вещества, чтобы избежать больше воздуха в ловушке. Кроме того, конструкция вентиляционной системы приведет к потенциальной возможности при возникновении пузырьков до домашних частей мотора.

Наконец, спрос этой части очень большой, ежемесячный спрос - более 30000 штук. Чтобы улучшить срок службы инструмента, в плане управления, инженер требует руководителя мастерской литья Die, чтобы организовать техническое обслуживание инструментов для каждых 5000 выстрелов или 10000 выстрелов. Это поможет продлить сроки бега до трещины. Чтобы гарантировать, что план производства не будет затронут, у нас также есть другой инструмент как резервное копирование.

Кстати, поскольку этот проект замечательно, поэтому мы намного осторожнее во время разработки инструмента, до построенного умира, мы запускаем анализ потока пресс-формы, чтобы имитировать ситуацию в литьевой форме, чтобы уменьшить риск в фактическом производство.

Материал: Замарк 3
Номер полости: 1
Технология технологии: литья высокого давления
Размеры продукта: индивидуальные
Литья общая толерантность: GBT6414-CT6
Отделка поверхности: полировка
Процессы потока: литье под давлением, обрезки, заусенцев, бурение и нажатие, уборка, упаковка, доставка
Контроль меры: тест входящего материала, первая проверка статьи, проверка маршрутизации, проверка окончательного элемента и контроль исходящего качества.
Инспекционное оборудование: CMM, суппорт, штекер
Применение: домашний мотор
Сертификат: IATF16949: 2016, ISO14001: 2015, ISO45001: 2018
Время ведения: 30-35 дней
Термин торговли: FOB Ningbo